¿Qué es el mantenimiento?

Índice
  1. Definición ¿Qué es el mantenimiento?
    1. Estrategias del mantenimiento
    2. Terminología del mantenimiento

En esta sección se describirá ¿Qué es el mantenimiento? en la industria, pero desde una perspectiva muy personal, explicaremos los conceptos básicos de mantenimiento y su terminología usada en el argot industrial.

Definición ¿Qué es el mantenimiento?

¿Qué es el mantenimiento?

Definición de mantenimiento industrial ó mtto significado: es toda una serie de acciones que deben realizar las personas encargadas de ese departamento o área, con la simple finalidad de que los equipos, máquinas, componentes e instalaciones involucrados dentro de un proceso industrial estén en las condiciones requeridas de funcionamiento para lo que realmente fue diseñado, construido, instalado y puesto en operación así evitar fallos o averías tempranas. Todo el trabajo debe estar marcado dentro de plan de mantenimiento.

Estrategias del mantenimiento

Para llevar acabo estas actividades debe incluir una combinación de conocimiento, experiencia, habilidad y trabajo en quipo, junto con la gestión del mantenimiento industrial, para que exista una buena labor administrativa y operativa, cumpliendo así con las necesidades de la empresa y para que sus metas se alcancen.

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Terminología del mantenimiento

Se definen los términos básicos del mantenimiento que se usan en la industria:

  • Confiabilidad: se define, como la capacidad de una máquina, equipo o sistema cumpla funciones específicas o requeridas, bajo condiciones de operación dadas, en un tiempo o período determinado.
  • Disponibilidad: es una función que permite calcular el porcentaje de tiempo en el cual una máquina o equipo está disponible para cumplir la función para la cual fue diseñado y construido. No quiere decir que este operando o funcionando, sino que se encuentra en óptimas condiciones de operar.
  • Falla: se dice que un componente o equipo ha fallado cuando llega ser completamente inoperante, puede todavía operar pero no puede realizar satisfactoriamente la función para la que fue diseñado, por serios daños inseguros su uso.
  • Componente o pieza: es un dispositivo que puede formar parte de un circuito eléctrico , electrónico, o mecánico. Pueden ser; engranaje, polea, rodamiento, correa, rotor eléctrico, amplificador, acoplador electrónico, batería, cables, correas, bandas entre otros.
  • Equipo: se define como el conjunto total de máquinas que son necesarias para cumplir un objetivo. Por ejemplo equipo de transporte de azufre; está compuesto por elevadores de cangilones, roscas transportadoras y tuberías.
  • Accesorio: se define como todo elemento que forma parte de una máquina o sistema, y es un complemento de la máquina o sistema, y una vez definido es un producto o subproducto básico. Los accesorios pueden ser: arandelas, tuercas, tornillos, fusibles, resistencias, integrados u otros.
  • Ciclo de vida: es el tiempo durante el cual un bien conserva su capacidad de operación, y se tiene en cuenta desde el inicio cuando se adquiere el activo, hasta el final al momento de sustituirlo.
  • Evento de falla: se define como aquella situación que se puede presentar una anomalía de carácter técnico detectada en un equipo.
  • Inspección: es la actividad que se realiza en el mantenimiento preventivo, usando plan de visita con cierta periodicidad y corta duración en el momento de revisar el equipo, máquina, donde normalmente se utilizan instrumentos de mediciones especializados o los sentidos del ser humano, para verificar el buen funcionamiento del equipo sin provocar que esto genere pararlo.
  • Función: se define todo aquello que la empresa, espera que el equipo cumpla con sus estándares de diseño y de desempeño.
  • Lubricación: es la actividad de mantenimiento preventivo, donde se adiciona un lubricante, con el objetivo de minimizar el contacto entre dos superficies, evitando así su desgaste.
  • Mantenibilidad: es factibilidad de realizar y tareas de mantenimiento en un equipo o máquina, para así devolver a sus condiciones de operación en el menor tiempo posible, utilizando procedimientos definidos.
  • Mantenimiento en parada: son acciones que se realizan solamente cuando el equipo o maquina está fuera de servicio o está en reposo.
  • Máquina: es una combinación de piezas de materiales resistentes que tienen movimientos definidos y son capaces de transmitir o transformar energía.
  • Mecanismos: se define como la combinación de piezas de materiales resistentes mecánicamente, cuyas partes tienen movimientos relativos restringidos.
  • Parámetro: se considera como la variable por medir o cuantificar.
  • Pronostico: es el análisis de los síntomas de daños, para predecir la condición futura del equipo y su vida útil restante.
  • Parada general: situación en la que a un conjunto de activos pertenecientes a un proceso de producción, se les realiza periódicamente una serie de revisiones, reparaciones, mejoras, cambios, etc. Y donde estas actividades están concertadas con los departamentos interesados y por su puesto, están programadas por un tiempo definido.

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