Correas de transmision todo lo que debes saber

Correas de transmision todo lo que debes saber

CORREAS DE TRANSMISION TODO LO QUE DEBES SABER
Índice
  1. Correas de transmision todo lo que debes saber
  2. ¿Qué es una Polea?
  3. Correas de transmisión para que sirve
  4. Como identificar una correa
    1. Medición de la correa
    2. Ancho de la correa
    3. Identificación de la marca y el modelo
    4. Patrón o tipo de correa
    5. Consulta con un especialista
  5. Correas de transmisión función
  6. Aplicaciones de la transmisión por correas en la industria
  7. Que tipos de correas de transmisión existen
    1. Correas en V
    2. Correas dentadas o sincrónicas
    3. Correas planas
    4. Correas de distribución
    5. Correas de transmisión variable
  8. Tipos de correas trapezoidales
  9. Nomenclatura correas de transmisión
  10. Correas sincrónicas
  11. Ventajas de las correas de transmisión
  12. Desventajas de las correas de transmisión
  13. ¿Cómo se calcula la tensión de correas de transmisión?
    1. Ejemplo de como calcular la tensión de correas de transmisión:
  14. ¿Qué equipos puedo usar para medir la tensión en correas de transmisión?
    1. Tensiómetro SKF Manual - PUB PSD/C1 007
    2. Tensiómetro SKF Digital - PHL FM 10/400
  15. Causas de fallas en correas de transmisión
  16. Tipos de desalineamiento de poleas
  17. Tipos de poleas de transmisión

Un sistema de transmisión por correas es un mecanismo utilizado para transmitir potencia o movimiento de un componente a otro utilizando correas flexibles. Consiste en una correa flexible hecha de materiales como caucho o poliuretano que se coloca alrededor de dos poleas, una impulsada y otra motriz. La transmisión por correa se transmite por fricción a mayor distancia y las dos ruedas giran en el mismo sentido. Sin embargo la transmisión por cadena es más segura que el uso de correa.

que son las correas
Ejemplo de correas dentadas

La polea impulsada es aquella que recibe la potencia del motor u otra fuente de energía, mientras que la polea motriz es aquella que transmite la potencia a la máquina o dispositivo que realiza el trabajo. La correa se ajusta a las ranuras de las poleas y se tensa adecuadamente para garantizar un buen contacto y una transferencia eficiente de la potencia.

Los sistemas de transmisión por correas tienen varias ventajas. En primer lugar, son flexibles y pueden adaptarse a diferentes distancias y configuraciones de montaje. Además, son más silenciosos y suaves en comparación con otros sistemas de transmisión, como las cadenas o engranajes. También pueden absorber vibraciones y choques, lo que ayuda a proteger los componentes del sistema.

¿Qué es una Polea?

que son las correas
que son las correas

Una polea es un dispositivo mecánico utilizado para transmitir fuerza, cambiar la dirección de una fuerza aplicada o proporcionar ventaja mecánica en un sistema. Consiste en una rueda o disco circular que tiene una ranura o canal en su borde periférico, donde se coloca una cuerda, cable o correa.

Las poleas se utilizan comúnmente en sistemas de transmisión de potencia, donde se combinan con correas o cables para transmitir el movimiento y la fuerza de un componente a otro. La polea motriz es la que impulsa el movimiento, mientras que la polea conducida es la que recibe el movimiento.

El funcionamiento de una polea se basa en el principio de la fricción. Cuando una fuerza se aplica a la cuerda o correa en una polea motriz, se genera una tensión que hace que la polea gire. A medida que la polea gira, la fuerza se transmite a través de la cuerda o correa hacia la polea conducida, lo que provoca el movimiento del componente conectado a ella.

Las poleas pueden tener diferentes configuraciones, como poleas fijas, poleas móviles o poleas compuestas. Una polea fija tiene un eje inmóvil y solo cambia la dirección de la fuerza. Una polea móvil tiene un eje que puede moverse para ajustar la tensión en la cuerda o correa. Las poleas compuestas son combinaciones de poleas fijas y móviles que proporcionan ventaja mecánica.

Las poleas se utilizan en una amplia gama de aplicaciones, desde sistemas de elevación y aparejos, como en grúas y ascensores, hasta maquinaria industrial, sistemas de transmisión de automóviles y muchas otras aplicaciones donde se requiere transmitir fuerza o cambiar la dirección del movimiento de manera eficiente.

Correas de transmisión para que sirve

Las correas de transmisión se utilizan para transmitir potencia o movimiento de un componente a otro en una amplia variedad de aplicaciones. Estas correas son elementos flexibles que se ajustan alrededor de dos poleas o ruedas dentadas: una polea motriz que impulsa la correa y una polea conducida que recibe la potencia transmitida.

Como identificar una correa

Para identificar las correas de transmisión, debes saber lo siguiente:

Medición de la correa

Toma una cinta métrica flexible y mide la longitud de la correa. La longitud se puede medir de dos formas: longitud exterior (medida alrededor del exterior de la correa) o longitud efectiva (medida en el centro de la correa). Esta medida es importante para asegurarte de obtener una correa del tamaño adecuado.

Ancho de la correa

Mide el ancho de la correa con una regla o calibrador. El ancho de la correa puede variar según el tipo y la aplicación. Es importante seleccionar una correa con el ancho correcto para asegurar un ajuste adecuado en las poleas.

Identificación de la marca y el modelo

Busca cualquier información impresa o marcada en la correa. Puede haber marcas, números de serie o códigos de identificación que te ayuden a identificar el fabricante y el modelo de la correa. Utiliza esta información para buscar en línea o consultar con el fabricante para obtener más detalles sobre la correa.

Patrón o tipo de correa

Observa el patrón o diseño de la correa. Las correas pueden tener diferentes patrones, como correas en V, correas dentadas (sincrónicas) o correas planas. Identificar el tipo de correa te ayudará a seleccionar la correa adecuada para tu aplicación.

Consulta con un especialista

Si no puedes identificar la correa por ti mismo, es recomendable buscar asesoramiento de un especialista en sistemas de transmisión o un distribuidor de correas. Pueden ayudarte a identificar correctamente la correa que necesitas, especialmente si tienes acceso a la correa antigua o a información detallada sobre el sistema en el que se utilizará.

Correas de transmisión función

¿La correa de transmisión cómo funciona? desempeñan una función fundamental en la transmisión de potencia y movimiento en una amplia variedad de aplicaciones. Aquí se detallan algunas de sus principales funciones:

Transmisión de potencia: La función principal de las correas de transmisión es transmitir potencia desde una fuente de energía, como un motor, a otros componentes o dispositivos. Por ejemplo, en un automóvil, la correa de transmisión (correa de distribución o correa serpentina) transmite la potencia del motor a los accesorios como el alternador, la bomba de agua, la dirección asistida, etc.

Transmisión de movimiento: Las correas de transmisión permiten transferir el movimiento rotatorio desde una polea motriz a una polea conducida. Esto se utiliza en diversas aplicaciones, como maquinaria industrial, equipos de transporte, sistemas de ventilación, entre otros.

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Reducción de velocidad: En sistemas donde se requiere reducir la velocidad de rotación, las correas de transmisión pueden utilizarse en combinación con poleas de diferentes tamaños para crear una relación de transmisión que disminuya la velocidad del componente conducido en comparación con la velocidad del componente motriz.

Amplificación de fuerza: En algunos sistemas, las correas de transmisión pueden utilizarse para amplificar la fuerza transmitida. Esto se logra mediante la combinación de poleas de diferentes tamaños para crear una relación de transmisión que aumente la fuerza en el componente conducido en comparación con la fuerza aplicada en el componente motriz.

Absorción de vibraciones: Las correas de transmisión tienen cierta capacidad para absorber vibraciones y choques en el sistema de transmisión. Esto ayuda a reducir la carga y el desgaste en los componentes y mejora la suavidad del funcionamiento general.

Aplicaciones de la transmisión por correas en la industria

La transmisión por correas se utiliza ampliamente en la industria en una variedad de aplicaciones. Algunas de las aplicaciones más comunes de la transmisión por correas son:

Maquinaria industrial: Las correas de transmisión se utilizan en una amplia gama de maquinaria industrial, como máquinas herramienta, equipos de producción, transportadores, compresores, bombas y ventiladores. Estas correas permiten transmitir potencia y movimiento de manera eficiente y confiable en diferentes tipos de maquinaria.

Equipos agrícolas: En el sector agrícola, las correas de transmisión se utilizan en maquinaria agrícola, como tractores, cosechadoras, segadoras y equipos de riego. Estas correas transmiten la potencia desde el motor a los componentes necesarios para realizar las tareas agrícolas, como las cuchillas de corte, los sistemas de tracción o los mecanismos de riego.

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Industria automotriz: las correas de transmisión en coche son esenciales para el funcionamiento de varias partes del vehículo. Por ejemplo, la correa de distribución es responsable de sincronizar el movimiento de las válvulas y los pistones en los motores de combustión interna. Además, la correa serpentina se utiliza para transmitir potencia a los accesorios del vehículo, como el alternador, la bomba de agua y el compresor del aire acondicionado.

Sistemas de transporte: Las correas de transmisión se utilizan en sistemas de transporte, como cintas transportadoras, escaleras mecánicas y ascensores. Estas correas permiten mover materiales o personas de manera segura y eficiente en entornos como aeropuertos, centros comerciales, fábricas y estaciones de tren.

Industria alimentaria: En la industria alimentaria, las correas de transmisión se utilizan en máquinas de envasado, transportadores de alimentos y equipos de procesamiento de alimentos. Estas correas garantizan el movimiento preciso y controlado de los productos alimenticios a lo largo del proceso de producción.

Uso doméstico: En el hogar, las correas de transmisión se utilizan en las lavadoras. Estas correas utilizan el mismo principio de transmisión de potencia, y a la hora de la falla se trata de la misma forma que en la industria para su reemplazo.

Que tipos de correas de transmisión existen

Las correas de transmisión son generalmente hechas de gomas y se pueden clasificar en planas y trapezoidales. Existen diferentes tipos de correas de transmisión que se utilizan en diversas aplicaciones. A continuación, se mencionan los tipos más comunes:

Correas en V

Son correas con una sección transversal en forma de V que se utilizan ampliamente en aplicaciones industriales y automotrices. Estas correas se ajustan a poleas con una superficie en forma de V correspondiente. Las correas en V son conocidas tipo trapezoidal por su capacidad de transmitir altas cargas y ser efectivas en sistemas con múltiples poleas, esto es debido que el rozamiento se hace entre las superficies laterales correa-polea.

La polea utilizada en las transmisiones por correa trapezoidal posee una acanaladura en forma de V donde se aloja la correa, debido a esta forma cuando los ramales de la correa están tensos, esta tiende a clavarse en la polea de manera que la fuerza y el rozamiento conseguido por las caras laterales es muy elevada, y esto beneficiará transmitir mucho más pares de fuerzas sin que produzca desalineamiento.

Correas dentadas o sincrónicas

Estas correas tienen dientes en su superficie que se ajustan a las ranuras de las poleas dentadas correspondientes. Las correas dentadas son utilizadas en aplicaciones donde se requiere un movimiento sincronizado y una transmisión precisa de potencia, como en máquinas herramienta, impresoras, motores paso a paso y sistemas de sincronización en automóviles.

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Correas planas

Las correas planas son de sección transversal rectángulo. Fueron el primer tipo de correas de transmisión utilizadas. Se utilizan en aplicaciones donde no se requiere una gran capacidad de transmisión de potencia, como en equipos de oficina, máquinas de coser y algunas aplicaciones de transmisión ligera.

Correas de distribución

Las correas de distribución, también conocidas como correas de tiempo, son utilizadas en motores de combustión interna para sincronizar el movimiento de las válvulas y los pistones. Estas correas están diseñadas para soportar altas cargas y funcionar en condiciones exigentes.

Correas de transmisión variable

Estas correas, como las correas de transmisión CVT (Continuously Variable Transmission), ofrecen una relación de transmisión continua y variable. Se utilizan en aplicaciones como transmisiones de vehículos, scooters y maquinaria industrial donde se requiere una transmisión de velocidad variable sin cambios bruscos.

Tipos de correas trapezoidales

Las correas trapezoidales, también conocidas como correas en V, se clasifican principalmente en dos tipos convencionales y estrechas según su perfil y tamaño:

  1. Correas trapezoidales convencionales: Tipo enrollado M, A, B, C y D. y Tipo dentado ZX, AX, BX y CX.
  2. Correas trapezoidales estrechas: Tipo enrollado SPZ, SPA, SPB y SPC. Tipo dentado XPZ, XPA, XPA y XPC. Además, en el mercado industrial son correas de transmisión a medida las encontrarás con un mayor costo por su calidad.
tipos de correas trapezoidales
Tabla de correas trapezoidales

Esta es la tabla de medidas de correas en v y forma parte de la nomenclatura correas trapezoidales

Nomenclatura correas de transmisión

La nomenclatura de las correas de transmisión puede variar según el fabricante y el estándar utilizado. A continuación, se mencionan algunos elementos comunes en la nomenclatura de las correas de transmisión:

NOMENCLATURA CORREAS DE TRANSMISIÓN
NOMENCLATURA CORREAS DE TRANSMISIÓN

La nomenclatura de una correa B-56, indica:

B: Tipo de correa

56: Indica la longitud en pulgadas. Podría obtenerse un valor aproximado de longitud doblando totalmente la correa y multiplicado por dos (2) la longitud así obtenida de extremo a extremo

Correas sincrónicas

Las correas sincrónicas, también conocidas como correas dentadas, correas de tiempo, correas de distribución, son un tipo de correa de transmisión que utiliza dientes en su superficie para unir y transmitir movimiento de manera precisa y sincronizada entre una polea motriz y una polea conducida.

Las transmisiones por correa dentada son similares a una transmisión por engranajes, salvo que en este caso se tiene mucha más flexibilidad en la transmisión gracias a la propia correa. Se emplea en aplicaciones donde se desea una relación de velocidades constante, salvando los problemas que  presentan las correas planas y trapezoidales, donde la transmisión se realiza mediante rozamiento y se puede producir deslizamiento.

Ventajas de las correas de transmisión

  1. Son muy eficientes.
  2. No requiere mucho mantenimiento.
  3. Generan menor ruido por ser flexibles.
  4. Por su elasticidad actúan como un mecanismo de protección en caso de sobre carga o atasco, al tener mucha sobre carga la correa se desliza sobre la polea.
  5. Amplia gama de aplicaciones.
  6. Facil instalación y de ajuste
  7. Instalación Económica
Ventajas de las correas de transmisión

Desventajas de las correas de transmisión

  1. Vida útil limitada.
  2. Limitaciones de velocidad y potencia.
  3. Requiere alineación y tensión precisa.
  4. Sensible a las temperaturas, ambientes húmedos y químicos agresivos.
  5. Deslizamiento (altas cargas o de alta tensión)

¿Cómo se calcula la tensión de correas de transmisión?

como se calcula la tensión en correas de transmisión

La tensión de la correa se establece en función de varios factores, como el tipo de correa, la carga de trabajo, la velocidad de operación y las especificaciones del fabricante. Un nivel de tensión incorrecto puede tener consecuencias negativas, como una transmisión de potencia ineficiente o daños en la correa y los componentes de la transmisión.

La tensión de la correa se puede ajustar mediante diferentes métodos dependiendo del diseño del sistema de transmisión. Algunas correas requieren un tensor o tensor automático que ajusta automáticamente la tensión a medida que la correa se desgasta. Otros sistemas pueden requerir un ajuste manual utilizando herramientas como un medidor de tensión o un tensiómetro.

Ejemplo de como calcular la tensión de correas de transmisión:

Observe la imaginen de arriba, Si el tramo libre (TL) es de 1.5m, entonces la longitud de deflexión (DF) siguiendo el calculo de regla de tres, las correas será de 24mm; que es la resultante de Multiplicar 1.5m x 16mm.

DF = 1.5m * 16 mm/m = 24mm

¿Qué equipos puedo usar para medir la tensión en correas de transmisión?

Tensiómetro SKF Manual - PUB PSD/C1 007

Este tipo de tensiómetro de SKF PUB PSD C1 007, consta de un simple lápiz que dentro tiene un resorte calibrado, el cual en su cuerpo tiene la escala de medida, cuyo valor de tensión de la correa se verá al colocarlo y esta expresado en kg y en libras.

Tensiómetro SKF Digital - PHL FM 10/400

Este tipo de tensiómetro PHL FM 10/400 es uno innovador de la familia de SKF, posee un sensor que mide la frecuencia de vibración de la correa y la traduce en Newton o en Libras presión. Tiene una buena precisión para medir la tensión en correas. tiene una pantalla pequeña donde muestra los resultados rápidamente y confiable, y si se puede repetir las mediciones que quieras. Es de fácil uso y no requiere de mucho aprendizaje.

tensiometro skf phl fm 10 400

Causas de fallas en correas de transmisión

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Existen varias razones porque fallan las correas de transmisión, y para nadie es un secreto que el error humano tiene parte como también el diseño y condiciones del proceso el cual serán sometidos los equipos rotativos, entre ellos se puede mencionar:

  1. Alineamiento de las poleas
  2. Desgaste de las correas (tiempo vida util excedido)
  3. Tensión incorrecta
  4. Sobre carga
  5. Temperatura extrema
  6. Contaminación y corrosión (presencia de aceite u acidos, polvos, etc)
  7. Uso de correas incorrectas
  8. Estado de las poleas.
  9. Diametro la polea no adecuado
  10. Distancia entre ejes no correspondiente
  11. Diferentes medidas de canal de las poleas
  12. Excentricidad en las poleas
  13. Mal estado de los rodamientos de la transmisión
  14. Resonancia en la correa

Tipos de desalineamiento de poleas

Tipos de desalineamiento de poleas
Tipos de desalineación de poleas
  1. Desalineación angular
  2. Desalineación Cruzada
  3. Desalineación paralela

Tipos de poleas de transmisión

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    3 Comentarios

  1. Lissetti dice:

    Excelente,muy buena información, gracias

  2. Diego Ríos dice:

    Excelente artículo, pudieran enviarme uno sobre transmisión de potencia por cadenas y cálculos de engranajes para cierta revolución.

    1. Admint dice:

      Diego Gracias por escribirnos. tengo un articulo para ti espero que te sirva https://ingenius.top/guia-cadenas-industriales
      y de calculo de engranajes lo estoy documentando.

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